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簡(jiǎn)要描述:可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱用途,國(guó)防工業(yè)、航太工業(yè)、自動(dòng)車部件、電子零部件、塑化工業(yè)、汽車零部件、食品業(yè)、制藥工業(yè)、及相關(guān)產(chǎn)品之,品質(zhì)管理工程之試驗(yàn)檢測(cè)之規(guī)范
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ARTICLES詳細(xì)介紹
品牌 | 巨怡環(huán)試 | 儀器種類 | 立式 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,航天,汽車,電氣 |
可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱用途
一、規(guī)格:
工作室容積 | 504L |
工作室尺寸 | 700×900×800mm(寬×高×深) |
試驗(yàn)箱外形尺寸 | 1000×1800×1300mm(寬×高×深) |
可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱用途
二、主要參數(shù):
溫度范圍 | -40℃~+150℃ |
濕度范圍 | 20%RH-98%RH |
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ 濕度:≤±2.5%RH |
溫度均勻度 | ≤±2.0℃ 濕度:≤±2.5%RH |
儀表控制精度 | 0.01℃ |
降溫速率 | +150℃到-40℃ 1.0/min (非線性空載) |
升溫速率 | -40℃到+150℃ 3.0/min (非線性空載) |
溫度校正點(diǎn) | -40oC +150oC |
以上參數(shù)均在空箱條件下(注明除外),按GB/T5170-2008測(cè)試 及
指標(biāo)在室溫+25℃時(shí)測(cè)量,溫濕度性能測(cè)試根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC60068-3;傳感器放置在空氣處理單元出風(fēng)口處。
三、我們的優(yōu)勢(shì):
⊙ 彩色觸摸屏控制器 |
⊙ 可以擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能 |
⊙ *的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測(cè)樣品提供精確性 |
⊙ 具有故障自診斷功能 |
⊙ 具有水位過低報(bào)警與自動(dòng)過濾循環(huán)功能 |
⊙ 濕度測(cè)試系統(tǒng) |
⊙ 利用三維立體軟件輔助設(shè)計(jì)開發(fā) |
⊙ 擁有全套數(shù)控加工中心 |
四、箱體結(jié)構(gòu)
試驗(yàn)箱包含以下系統(tǒng):1、主箱體;2、加熱系統(tǒng);3加濕,補(bǔ)給水系統(tǒng) 4、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng); 5 制冷系統(tǒng) 6、電器控制測(cè)控系統(tǒng);7、安全保護(hù)裝置。
試驗(yàn)箱為整體焊接式結(jié)構(gòu),大門為前單開門,從右往左開門,箱體右面為控制柜,里面裝有線路板等電器元件,控制柜頂部安裝有冷卻風(fēng)扇以幫助電控柜快速散熱,控制儀表安裝在控制柜正面,操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計(jì),箱體后部為壓縮機(jī)組,安裝有制冷機(jī)組一套,通過銅管與箱體連結(jié)。
箱體外壁材料 | 優(yōu)質(zhì)冷軋板噴塑烤漆 |
箱體內(nèi)壁材料 | SUS304鏡面不銹鋼板/ SUS隔層板1套 |
觀察窗 | 400×500mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗,*防止觀察窗凝露 |
保溫材料 | 超細(xì)隔熱玻璃棉,保溫層厚度100mm |
照明裝置 | 優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
測(cè)試孔 | ?50mm穿線孔一個(gè),安裝在箱體左側(cè),在試件需外接電源或信號(hào)時(shí)使用,特殊材料制作的電纜孔能長(zhǎng)期耐高低溫,并且解決了長(zhǎng)時(shí)間做低溫試驗(yàn)時(shí)表面凝露的問題,配有一個(gè)相同材質(zhì)的蓋子及一個(gè)硅膠塞 |
等溫板設(shè)計(jì)
| 試驗(yàn)箱內(nèi)頂部設(shè)計(jì)有一塊等溫板,可避免做濕度試驗(yàn)時(shí)冷凝水滴落到產(chǎn)品上,引起產(chǎn)品報(bào)廢的問題 |
箱體底板承重 | 200Kg/㎡ |
箱體大門 | 試驗(yàn)箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計(jì),可有效保溫,杜絕溫度外瀉 |
氣壓平衡裝置 | 試驗(yàn)箱頂部安裝有氣壓平衡裝置,壓力過高時(shí)能自動(dòng)開啟泄壓,保證設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本一致 |
門把手 | 試驗(yàn)箱門把手設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎,開關(guān)自如 |
五、加熱系統(tǒng)
加熱器 | 優(yōu)質(zhì)翅片電加熱器,無明火,通過合理設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度及安裝方式,使加熱絲表面發(fā)熱負(fù)荷均勻,達(dá)到較長(zhǎng)的使用壽命,加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)。 |
加熱控制方式 | 使用無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬SSR(固態(tài)繼電器)控制加熱輸出,可對(duì)升溫過程進(jìn)行有效地調(diào)節(jié),避免溫度出項(xiàng)較大的過沖現(xiàn)象 |
通道熱保護(hù) | 在風(fēng)道內(nèi)裝有過熱保護(hù)器,當(dāng)箱內(nèi)溫度超過該保護(hù)器設(shè)定的溫度時(shí)就會(huì)報(bào)警,并自動(dòng)切斷加熱器 |
六、加濕/除濕及補(bǔ)給水系統(tǒng)
加濕方式 | 通過控制儀表,利用無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬SSR(固態(tài)繼電器)控制鍋爐蒸發(fā)量加濕,具有水位控制裝置,加熱器防干燒裝置。 |
加濕器 | 鍋爐電熱蒸汽加濕 |
除濕方式 | 機(jī)械制冷,光管蒸發(fā)器表面除濕,室內(nèi)裝有除濕蒸發(fā)器,可使工作室內(nèi)空氣中的水份在除濕器上凝露成水,排出箱外,達(dá)到降低濕度的目的 |
試驗(yàn)用水 | 蒸餾水或去離子水 |
系統(tǒng)供水 | 內(nèi)置式水箱,通過循環(huán)泵自動(dòng)向系統(tǒng)供水,有缺水報(bào)警指示 |
水箱排水 | 試驗(yàn)箱水箱需清潔或長(zhǎng)期不用時(shí),可通過裝在箱體后部的手閥放完水箱里的水 |
箱內(nèi)排水 | 試驗(yàn)背后有排水口,連接上管子即可排入下水管道 |
七、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
試驗(yàn)箱工作室后部裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套,空氣通過長(zhǎng)軸鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量,經(jīng)過蒸發(fā)器,加熱器,濕度蒸汽管,通過過強(qiáng)制通風(fēng),快速加溫,降溫、加濕,除濕,然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi),經(jīng)過多次試驗(yàn)室內(nèi)部重復(fù)循環(huán),直到空氣達(dá)到試驗(yàn)所需的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)
空氣調(diào)節(jié)方式 | 強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),平衡調(diào)溫以保證試驗(yàn)箱溫場(chǎng)均勻 |
空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長(zhǎng)軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉,有效地保證了試驗(yàn)箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán) |
八、制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要,試驗(yàn)室采用了一套復(fù)疊式低溫制冷壓縮機(jī)組,根據(jù)試驗(yàn)條件,控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況。
恒溫和降溫時(shí)由電池閥控制冷量輸出大小,可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源,極大的降低用戶的使用成本。
試驗(yàn)箱制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,焊接時(shí)采用充氮焊接技術(shù),可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生,焊接處銅管外壁使用了各種密封方式,杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象,從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行
制冷壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康壓縮機(jī)所組成的雙級(jí)制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù),能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下,對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài) | |
風(fēng)冷凝器 | 高效能的換熱盤管,鋁翅片沖孔為“L"型延伸翻片,脹管后緊 密接觸,大大提高了換熱效率 | |
蒸發(fā)器 | 高效能內(nèi)螺紋盤管,翅片為高效能型紊流鋁翅片 | |
板式換熱器 | 采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器,所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起,所有接觸點(diǎn)都*焊接在一起,保證換熱器具有最高的換熱效率及抗壓能力,同時(shí)獲得最佳的使用壽命。 | |
電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥,該電池閥線圈外殼防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP67,以確保在各種工作條件下都能正常工作。 | |
油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器,回油率高達(dá)99%,可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機(jī)的負(fù)荷,降壓設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)流量, | |
膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流,膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量,防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機(jī)敲缸現(xiàn)象 | |
壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器,具備系統(tǒng)壓力過高報(bào)警后自動(dòng)復(fù)位功能,緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),全焊接波紋管 | |
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定,通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流,可控制蒸發(fā)器表面溫度,從而避免長(zhǎng)時(shí)間低溫高濕或低溫低濕試驗(yàn)時(shí)蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗(yàn)異常的現(xiàn)象。 | |
環(huán)保制冷劑 | R404 R23 | |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
九、 測(cè)控系統(tǒng)
溫濕度控制器
采用進(jìn)口高精度可編程溫濕度控制器,該控制器采用7彩色液晶顯示屏,屏幕分辨率為:800×480(真彩)。設(shè)定方式為全中文菜單,觸摸屏輸入,可顯示設(shè)定溫濕度,實(shí)測(cè)溫濕度,試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間,加熱,加濕器工作狀態(tài),同時(shí)具有開機(jī)自檢,試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定,故障報(bào)警及原因顯示,并有處理提示功能,日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)等,帶有LAN接口.可與計(jì)算機(jī)連接,隨機(jī)贈(zèng)送工作軟件一套(含通訊協(xié)議書),用戶通過自備的電腦可打印試驗(yàn)曲線。通過通訊協(xié)議,用戶可自編程序。通過網(wǎng)線接口,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
溫度測(cè)量 | PT100 |
濕度測(cè)量 | PT100 |
屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
設(shè)定精度 | 溫度0.01℃ 濕度0.1%R.H 時(shí)間1s |
程序容量 | 1000組,每組最多可達(dá)100段,每組程序所需段數(shù)可任意分割,每組程序可相互自由聯(lián)結(jié) |
程序全部循環(huán) | 999回(設(shè)0可無限次循環(huán)) |
程序部分循環(huán) | 99回 |
儀表設(shè)定范圍 | 溫度:-100℃℃~+200℃,濕度:0~100%RH 時(shí)間:做程序試驗(yàn)時(shí)每段程序最長(zhǎng)可做999小時(shí)59分鐘 |
PID數(shù) | 溫度,濕度各9組 |
停電恢復(fù) | 具有斷電記憶功能及恢復(fù)供電時(shí)重啟模式 |
預(yù)約啟動(dòng) | 通過設(shè)定年,月,日,分來預(yù)約開機(jī)時(shí)間 |
運(yùn)行模式 | 程序運(yùn)行,定值運(yùn)行,聯(lián)結(jié)運(yùn)行三種運(yùn)行方式 |
背光燈 | 背光燈亮度可調(diào),根據(jù)試驗(yàn)時(shí)間來設(shè)定開啟時(shí)間,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的 |
通信方式 | 以太網(wǎng)接口(寬帶線接口)USB端口 |
儀表與上位機(jī)連接 | 直連方式,局域網(wǎng)方式,因特網(wǎng)方式 |
急停開關(guān) | 控制柜上,試驗(yàn)箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān),以備設(shè)備出現(xiàn)意外時(shí)使用 |
電氣控制 | 符合國(guó)家相關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行可靠,線號(hào)清晰,有安全互鎖功能 |
電氣執(zhí)行元器件 | 關(guān)鍵部分電氣元器件均為品牌 |
十、制造技術(shù)及工藝
? 電器及制冷零部件均采用國(guó)際,保證了零部件的通用性 |
? 電器線路板均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制做 |
? 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,利用先進(jìn)的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管 |
? 焊好的銅管表面光亮,內(nèi)壁無氧化層,極大的提高了試驗(yàn)箱低溫管路的清潔性 |
? 試驗(yàn)箱均經(jīng)過24小時(shí)通氮加壓試驗(yàn) |
? 箱體設(shè)計(jì)上采用了設(shè)計(jì)軟件輔助,在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上,可最大限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性及美觀性 |
十一、安全保護(hù)措施
為保證設(shè)備正常運(yùn)行,試驗(yàn)室具備以下安全保護(hù)及報(bào)警功能,當(dāng)故障發(fā)生時(shí),有聲光信號(hào)輸出(三色燈)
? 獨(dú)立的超溫保護(hù)裝置(單獨(dú)的超溫保護(hù)器,傳感器位置與試驗(yàn)箱溫度傳感器一致,防止試驗(yàn)室溫度過高燒壞產(chǎn)品) |
? 加熱器過溫保護(hù)(傳感器安裝在加熱器上部,防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器) |
? 加熱器短路保護(hù) |
? 漏電斷路器 |
? 空氣開關(guān)器(防止過流和短路) |
? 保險(xiǎn)絲(防止控制回路及照明回路短路) |
? 缺相保護(hù)(配有相序繼電器,當(dāng)試驗(yàn)箱出現(xiàn)缺相時(shí),無法啟動(dòng)試驗(yàn)箱) |
? 風(fēng)機(jī)過熱,過流保護(hù) |
? 制冷壓縮機(jī)熱過載保護(hù) |
? 制冷壓縮機(jī)超壓保護(hù) |
? 加濕氣缺水保護(hù)(水位浮球) |
? 溫度熔斷絲干燒保護(hù)(防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒) |
? 供水水箱缺水保護(hù)(水位浮球) |
? 水箱加水提醒 |
? 控制柜上,試驗(yàn)箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān) |
? 保險(xiǎn)絲(防止控制回路和照明回路短路) |
十二、設(shè)備使用條件
重要申明:下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件,除特別說明外,均由客戶自己提供或保障
就位搬運(yùn)和安裝占地尺寸 | |
就位通道 | ? 按試驗(yàn)箱外形尺寸能夠通過(須注意轉(zhuǎn)角、進(jìn)門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)) |
樓板承重 | ? 場(chǎng)地地面承重要求≥200kg/m2(針對(duì)樓上場(chǎng)地或地下空置的安裝現(xiàn)場(chǎng)) |
場(chǎng)地要求及放置所需尺寸 | ? 設(shè)備周圍維護(hù)空間,按:左右≥80cm;頂部≥60cm;前部 ≥ 145cm; 后部≥ 110cm ? 地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 ? 附近沒有強(qiáng)電磁輻射源 ? 試驗(yàn)箱旁邊最好能備有排水地漏 |
電源要求 | |
供電電源 | ? 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線,保護(hù)接地電阻小于4Ω |
安裝功率 | ? 8.5KW |
接地要求 | ? 接地電阻<4Ω,獨(dú)立接地,即TN-S制接地系統(tǒng),采用的三相五線制交流電源(嚴(yán)禁中、地混用) |
電源線 | ? 建議選用不低于3×20mm2+2×10mm2的橡套銅芯電源線(用戶需購置電源線時(shí)參考) |
用水要求 | |
加濕用水(僅濕熱功能的試驗(yàn)箱需要 | ? 水量: 約10升/天(耗水量會(huì)根據(jù)所做的溫濕度點(diǎn)不同而有一定差異) ? 水質(zhì):采用純凈水、蒸餾水、去離子水,建議不低于500Ω·m(有特殊要求的除外) ? 供給方式:自動(dòng)補(bǔ)水,壓力水源(壓力范圍0.01~0.3MPa)或者非壓力水源(試驗(yàn)箱自帶有小水泵及容積約12升的儲(chǔ)水箱)任意一種均可滿足試驗(yàn)箱的正常使用 |
放置空間環(huán)境其他要求 | |
溫度要求 | ? 5~25℃保證最佳性能,25~35℃可以正常運(yùn)行(針對(duì)風(fēng)冷型試驗(yàn)箱) ? 5~40℃(僅針對(duì)水冷型試驗(yàn)箱,但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求) |
濕度要求 | ? ≤85%RH |
環(huán)境氣壓要求 | ? 86KPa~106KPa |
儲(chǔ)存安全條件 | ? 試驗(yàn)箱不工作時(shí),應(yīng)保持試驗(yàn)箱的儲(chǔ)存環(huán)境>0℃ ? 若儲(chǔ)存環(huán)境<0℃時(shí),對(duì)于水冷型試驗(yàn)箱和濕熱箱,應(yīng)及時(shí)將設(shè)備中余水排凈,以免結(jié)冰損壞管道 |
十三、滿足的試驗(yàn)方法
? GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B高溫試驗(yàn)方法 |
? GB/T2423.3-2008試驗(yàn)Ca恒定濕熱試驗(yàn)方法 |
? GB/T2423.4-2008試驗(yàn)Db交變濕熱試驗(yàn)方法 |
? GB2423.34-2005試驗(yàn)Z/AD溫濕度組合循環(huán)試驗(yàn)方法 |
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